按操作程序严格把关。操作步骤如下：
１、检查：检查燃气管路有无泄露，应保持燃气管路密封完好，检查各连接部位螺丝有无松动并紧固。
２、调试：打开车前标杆，调整标杆使之与料斗内侧在一条直线上。料斗开合灵活，调节落地刀，使涂敷厚度达到2mm为宜。撒珠器应操作灵敏，玻璃微珠撒布均匀，撒布量0.3kg/m2左右为宜。
３、加料：将热熔釜内熔化好的涂料添入涂料桶内，加料时应通过涂料桶内的滤网过滤，防止杂质进入。点燃点火枪，打开涂料桶燃气开关，用点火枪点燃涂料桶下面的喷火头给涂料加热保温，调节燃气开关供气量大小，使涂料桶内涂料温度始终保持在施工要求温度。
４、涂敷：在路面放样、涂底漆且已干燥后即可进行涂敷。用点火枪点燃料斗前后喷火头，加热料斗。打开车前标杆，打开电源开关并放下料斗，旋转调速开关和撒珠器开关，使标杆沿放样白线前行。
操作程序及注意事项：
a、涂敷前应进行施工机械的检查，保证设备处于完好状态。预先用油毛毡和白铁皮进行实地试画，检查色泽、厚度、宽度、玻璃珠撒布量等，
必要时还要进行参数的调整；
b、标线涂敷。应在底漆溶剂干燥后进行，在底漆还末干燥前就划标线，溶剂会穿透未硬化的涂腊，造成气泡。
c、为保证夜间的识别性，在标线涂敷的同时要撒布玻璃珠，经验表明玻璃珠的直径有一半埋入涂膜中反光效果最好。但要做到这一点并不容易，涂料温度高，玻璃珠撒布快，玻璃珠会沉入涂层中；涂料温度低，玻璃珠撒布慢，涂层已接近固化，玻璃珠不能在涂层上很好的固着，容易脱落，反光效果很差。同时注意玻璃珠的撒布量，
撒布要均匀、全面。玻璃珠撒布过多，使白天的色调变坏，并产生高低不平，也易使灰尘沾粘而
涂敷操作程序及注意事项：
a、涂敷前应进行施工机械的检查，保证设备处于完好状态。预先用油毛毡和白铁皮进行实地试画，检查色泽、厚度、宽度、玻璃珠撒布量等，
必要时还要进行参数的调整；
b、标线涂敷。应在底漆溶剂干燥后进行，在底漆还末干燥前就划标线，溶剂会穿透未硬化的涂腊，造成气泡。
c、为保证夜间的识别性，在标线涂敷的同时要撒布玻璃珠，经验表明玻璃珠的直径有一半埋入涂膜中反光效果最好。但要做到这一点并不容易，涂料温度高，玻璃珠撒布快，玻璃珠会沉入涂层中；涂料温度低，玻璃珠撒布慢，涂层已接近固化，玻璃珠不能在涂层上很好的固着，容易脱落，反光效果很差。同时注意玻璃珠的撒布量，
撒布要均匀、全面。玻璃珠撒布过多，使白天的色调变坏，并产生高低不平，也易使灰尘沾粘而
常见故障见下表：
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故障
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故障原因
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解决方法
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标线不齐
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1、温度过高，涂料流淌
2、收刀过慢
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1、调节涂料温度
2、适当加快收刀速度
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标线不顺直
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1、放样不直
2、划线车摆动
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1、修改或重新放样
2、匀速直线行走
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标线与路面结合不好
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1、路面潮湿
2、路面不清洁
3、路面有油污
4、底漆未干燥
5、水泥路面脱落
6、涂料温度过低
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1、待干燥后施工
2、打扫路面
3、清理、打磨
4、待干燥后施工
5、打磨路面，使用水泥路面底漆
6、调高涂料温度
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标线光度差
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1、涂料温度低
2涂料粗糙或流平性差
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1、调高涂料温度
2、更换涂料
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标线颜色暗
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1、涂料烧焦
2、涂料质量差
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1、清除烧焦涂料
2、更换涂料
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标线有气泡
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1、路面潮湿
2、底漆未干燥
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1、待干燥后施工
2、待干燥后施工
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标线有划痕
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1、路面有沙砾
2、涂料内有杂质
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1、清扫路面
2、过滤、清除
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玻璃微珠撒布不匀
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1、撒布量过少或调节不当
2、撒珠器内杂质堵塞
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1、调节
2、清除杂质，
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