电动双组份甩涂划线车操作注意事项和故障排除

    1、安全措施。到达施工现场以后,首先要考虑路面的宽度、交通量等因素。充分运用标志、警告闪光灯、交通锥、指挥旗等安全设施,配备交通管理员,管理好行人和交通,尽量防止事故的发生。施工人员都要身着有明显标志和醒目颜色的工作服。夜间施工要有反光衣、反光标志,以确保施工人员和工程的安全性。现场操作人员
    必须按规定配戴防护用品(安全帽、手套),运输途中应严防溅出。
    3、路面的清扫。涂料与路面结合牢固的重要条件是保持接触面的干净,路面上的灰尘、泥砂及水分是涂料粘接的主要因素。特别是慢车道及人行道污染严重,这其中不仅是路面上的灰尘要清除,而且还要注意到是否水分存在,或路面上是否潮湿,必要时应用燃气火焰加热干燥后再施工,以确保附着效果和标线的平整度和反光效果。
    a、首先把需要划标线的断面保护起来,以便划线工人清洁路面,整个工作段用扫帚、板刷彻底清理干净,堆积物用铁锨清处。
    b、用铁刷刷掉路面上的尘土,再用毛刷清除干净。
    c、用吹风机把清扫后的路面吹1-2遍,完全把路面缝隙内的脏物清除干净。
    4、放样。首先要做好交通管理以确保放样操作安全。然后进行标线位置的量测,按设计图标明的位置和图形的测量用具和白粉在路面作
    出标记。放样完成后,应核对标线图案所包含的管制意义能否正确表达,司机和行人能否准确辨认。标线放样时,应先测出道路中心点,然后按10-20m间隔确定中心线。在曲线路段沿曲率半径每5-15m设定中心点。当确认设定的中心点连接线与曲率相符时,则连接各中心点划出道路中心线样线。这样按顺序向前校核,在向前不断延伸中心线的同时,也需不断的与已设定的中心线位置进行校核。根据道路中心线位置,标出标线一半的宽度,并画出标线宽度的轮廓线,以便进行涂敷作业。曲率半径小的曲线路段,必须确认道路线形设计与施工的情况,求得与道路线形的协调一致。
    车道分界线、边缘线,可据中心线量出,一
    般情况也需标出标线宽度。人行横道、文字等的放样,以施工图设计为原则。
    5、涂底漆(下涂剂)。为提高路面与涂膜的粘接力,须在路面上先涂抹底漆(下涂剂)。底漆的涂抹量过多或不足都会降低路面与涂膜间的粘接力。涂抹时使用喷洒机等,将底漆调至浓淡均匀后涂洒。底漆涂洒宽度应比标线放样宽度稍宽一些。底漆涂撒后,要养护。当底漆不粘车胎,不粘附灰尘、砂土时,才可进行标线涂布作业。养护时间要根据温度、湿度、涂撒量、涂撒方法等确定。
    6、涂敷。涂敷作业是标线施工最关键的一步,应按操作程序严格把关。操作步骤如下:
    分别加注涂料和固化剂→拧开电源钥匙→打开电动开关1→打开料门→开启固化剂添加阀并调试→料斗注满一半时,依次打开电动开关234→调整W调速旋钮进行划线施工
    涂敷操作程序及注意事项:
    a、涂敷前应进行施工机械的检查,保证设备处于完好状态。预先用油毛毡和白铁皮进行实地试画,检查色泽、厚度、宽度、玻璃珠撒布量等,
    必要时还要进行参数的调整;
    b、标线涂敷。应在底漆溶剂干燥后进行,在底漆还末干燥前就划标线,溶剂会穿透未硬化的涂腊,造成气泡。
    c、为保证夜间的识别性,在标线涂敷的同时要撒布玻璃珠,经验表明玻璃珠的直径有一半埋入涂膜中反光效果最好。但要做到这一点并不容易,涂料温度高,玻璃珠撒布快,玻璃珠会沉入涂层中;涂料温度低,玻璃珠撒布慢,涂层已接近固化,玻璃珠不能在涂层上很好的固着,容易脱落,反光效果很差。同时注意玻璃珠的撒布量,
    撒布要均匀、全面。玻璃珠撒布过多,使白天的色调变坏,并产生高低不平,也易使灰尘沾粘而7
    降低识别性。
    d、划线车中的涂料要经常保持混合状态;
    e、刚铺筑的沥青路面易造成对标线的污染,最好延期施工; 
    7、修整。对不符合要求的标线进行修整,去除溢出和垂落的涂膜,检查厚度、尺寸、玻璃珠的撒布情况及划线的形状等。要修剔不合规格的标线,收集四处散落的玻璃珠,防止车辆打滑和行人滑倒。及时整理施工机械、工具、扫除施工残留物以及拍照等。
    五、清洗
    1松开伞齿轮下方螺丝,取下搅拌轴总成
    2松开固定螺丝,取下料斗,拆下狼牙棒用刮板刮下粘附涂料,料斗内涂抹黄油备用
    六、注意事项
    110分钟左右清洗料斗,叶轮,狼牙棒
    2伞齿轮结合部位涂抹黄油进行润滑
    七、保养 
    1、每天工作完毕应将料斗内涂料清除干净,涂料桶内尽量不要剩余过多涂料,最好将桶内剩余涂料清理干净。
    2、轴承、各转动部位应定期加注润滑脂、润滑油。
    本机液压泵为进口精密部件,所使用液压油
    (机油)应保持清洁,严格进行过滤,过滤精度为40μm。
    3、更换机油:发动机使用4冲程汽油机油,初次使用50小时更换机油,以后每工作500小时更换一次机油。
    4、发动机空气滤清器、火花塞、沉淀杯等每6个月或100小时清洁一次。
    5、液压油滤芯每3个月或50小时清洁一次,每6个月或100小时更换一次。
    操作顺序:分别加注涂料和固化剂→拧开电源钥匙→打开电动开关1→打开料门→开启固化剂添加阀并调试→料斗注满一半时,依次打开电动开关234→调整W调速旋钮进行划线施工

 

 

  Copyright 2019 山东路美交通设施有限公司 版权所有
钙粉销售:13969993901 标线涂料:13969993901
电子邮箱:sdlumei@126.com 地址:山东省临沂市平邑经济开发区
全国服务热线
0539-5258228
友情链接:  路美集团